水力旋流器作控制分級(jí)在磨礦分級(jí)流程中的應(yīng)用

很多礦山在磨礦部分釆用普通水力旋流器作為控制分級(jí)設(shè)備的生產(chǎn)廠家較為普遍，水力旋流器在使用中存在著諸多問題，易堵塞易磨損，沉砂濃度低，分級(jí)效率低。為此，目前一些礦山采用以下措施來改變水力旋流器的工作狀況與分級(jí)效果：

(1)合理調(diào)整球磨機(jī)的工藝參數(shù)，減少磨機(jī)跑粗及排碎球的現(xiàn)象，從而減輕旋流器的易堵塞易磨損狀況.

(2)調(diào)節(jié)旋流器的給礦濃度和給礦細(xì)度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，控制好旋流器的給礦濃度和細(xì)度，以改善水力旋流器的分級(jí)效果。

(3)選用一些新型的水力旋流器，如?150mm長(zhǎng)柱形高效旋流器、?500mm襯膠旋流器、FX—500mm高效旋流器、?150mm新刑旋流器等。提高旋流器沉砂的濃度，改變分級(jí)效果。并減輕旋流器磨損，提高其使用壽命。

內(nèi)蒙一金礦原采用一段磨礦后經(jīng)水力旋流器分級(jí)工藝，存在旋流器磨損、堵塞嚴(yán)重，分級(jí)效率低的問題。后由于擴(kuò)建的需要，在原廠房?jī)?nèi)增加?1500mm×3000mm溢流型球磨機(jī)1臺(tái)，2PNJB(17kW)砂泵1臺(tái)，?150水力旋流器兩臺(tái)(其中一臺(tái)備用),成一段一閉路磨礦流程，并采取了以下措施：（1）通過合理配球、補(bǔ)球，使球磨機(jī)排出產(chǎn)品粒度均勻，粗粒礦石和碎球較少.另外，調(diào)整球磨機(jī)磨礦濃度為65%-75%,使礦石在球磨簡(jiǎn)體內(nèi)有充分的磨礦時(shí)間和在排礦端產(chǎn)生分級(jí)作用，減少“跑粗”和排碎球現(xiàn)象，該措施有效地解決了旋流器易磨損和堵塞現(xiàn)象；(2)控制旋流器的給礦濃度和給礦粒度，水力旋流器在給礦壓力正常的情況下，分級(jí)效果受給礦濃度影響較大，一般給礦細(xì)度在-0.074mm60～65%,產(chǎn)品細(xì)度要求在-0.074mm占85%時(shí)，給礦濃度在20～25%時(shí)效果較好，因此通過在球磨機(jī)排礦端補(bǔ)加水，在砂泵池加“液位補(bǔ)償器”自動(dòng)加水、停水等方法控制給礦濃度，以控制旋流器的分級(jí)效果；在球磨機(jī)排礦端加帶有分級(jí)作用的“自返裝置”(與球磨出料口螺旋同向),將補(bǔ)加水噴射到“自返裝置”的內(nèi)部.對(duì)排出的礦漿進(jìn)行沖洗，細(xì)粒進(jìn)入溢流，粗粒返回球磨再磨，以滿足水力旋流冊(cè)分級(jí)的給礦粒度要求。

通過以上改進(jìn)，幾個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐表明，對(duì)于該礦礦石為中等硬度，磨礦給礦粒度0～14mm,產(chǎn)品粒度要求-0.074mm含量不小于85%時(shí)，取得了較好效果。實(shí)踐中還開發(fā)出以水力旋流器與球磨機(jī)構(gòu)成的一段一閉路磨礦流程。與使用螺旋分級(jí)機(jī)相比，具有占地面積小、投資少、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該礦日前還將水力旋流器串聯(lián)使用作二次分級(jí)，以滿足磨礦細(xì)度的要求，也取得良好效果。在球磨機(jī)排礦端加一小型除鐵器，定期清理碎球以改善分級(jí)效果，防止旋流器堵塞現(xiàn)象。

山東一家金礦與研究院合作，采用?150mm新型旋流器，作為精礦再磨的分級(jí)設(shè)備，該新型旋流器與普通旋流器參數(shù)對(duì)比如表1所示。

表1：?150mm旋流器參數(shù)對(duì)比

從表1可看出，新型旋流器增加了錐角度數(shù)、沉砂口直徑和柱體的高度.實(shí)踐證明，采用該設(shè)備可提高溢流細(xì)度，降低沉砂細(xì)度，提高分級(jí)效率和磨礦效率。該金礦采用新型旋流器，得到濃度為15.24%,粒度為83.3%(-325目)的溢流，沉砂濃度為66.82%,沉砂中-325目粒級(jí)含量?jī)H為30.34%,分級(jí)效率達(dá)53.62%,明顯優(yōu)于普通旋流器。另外，通過考察還得知，該礦使用+150mm新型旋流器后.后續(xù)分離作業(yè)的回收率提高4.18%,浮選回收率提高3.81%，選冶總回收率提高了1.12%。年為企業(yè)增加效益23.18萬元?？梢?，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先 進(jìn)，性能優(yōu)良，效益顯著，是較為理想的細(xì)粒物料分級(jí)設(shè)備.

山東一家金礦采用?150mm長(zhǎng)柱形高效旋流器作為控制分級(jí)設(shè)備，并將原工藝一次分級(jí)改為二次分級(jí)，即將原來的普通旋流器改為長(zhǎng)柱形高效旋流器,同時(shí)，將兩臺(tái)長(zhǎng)柱形旋流器串聯(lián)，構(gòu)成二次分級(jí)工藝，取得顯著效果。利用一臺(tái)?150mm長(zhǎng)柱形旋流器代替原有的兩臺(tái)并聯(lián)普通旋流器，再增加一臺(tái)?150mm長(zhǎng)柱形旋流器與第 一臺(tái)形成了串聯(lián)二次分級(jí)，使分級(jí)細(xì)度得到了大幅度提高；采用二次分級(jí)后提高了磨礦分級(jí)流程的緩沖能力，便于工藝控制；采用?150mm長(zhǎng)柱形旋流器，解決了以前沉砂濃度低，分級(jí)效率低等問題，從而使磨礦效率也得到了較大的提高。

水力旋流器作為磨礦回路的分級(jí)設(shè)備在廣泛的應(yīng)用，如何用好它尚須針對(duì)集團(tuán)情況研究。