1、前言：

真空皮帶機是脫硫二級脫水系統(tǒng)的重要設(shè)備。它在脫硫運行的環(huán)節(jié)上有著重要作用。從吸收塔排放出來的漿液經(jīng)過石膏旋流站一級脫水后含水量在50%左右，不能夠直接排放，須經(jīng)過真空皮帶機將石膏含水量降至10%以下后，方可儲運或作為建筑材料出售。在運行過程中真空皮帶機易出現(xiàn)皮帶跑偏、真空度偏低、脫水效果差等異?，F(xiàn)象，為保障系統(tǒng)正常運行須及時消除以上設(shè)備缺陷。

2、真空皮帶脫水機的主要組成部分及作用

1）、橡膠帶：橡膠帶上部用于支撐濾布；下部形成真空室，為過濾提供通暢的排液通道，抽濾時具有良好的氣密性。

2）、真空箱：真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。橡膠帶底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔處于對接位臵，濾液經(jīng)橡膠帶進入真空箱后再經(jīng)真空箱下部的連接真空軟管排液孔排出。

3）、進料裝臵：進料裝臵由不銹鋼材料制成，進料裝臵的均布結(jié)構(gòu)確保漿料沿整個過濾機的寬度方向分布均勻。

4）、濾布調(diào)偏裝臵：自動濾布調(diào)偏裝臵由糾偏氣缸和糾偏氣缸動作發(fā)訊系統(tǒng)組成，糾偏氣缸采用的是終端帶緩沖裝臵的雙作用氣缸，發(fā)訊系統(tǒng)傳感器臵于濾布的兩邊。當濾布跑偏碰到某邊發(fā)訊系統(tǒng)傳感器的撥桿時，信號通過放大驅(qū)動器傳給糾偏汽缸，使糾偏氣缸活塞桿伸出或縮進，氣缸帶動調(diào)偏輥向前或向后擺動，從而達到調(diào)偏目的。

5）、橡膠帶驅(qū)動輪與張緊裝臵：橡膠帶驅(qū)動輪及張緊輪由鋼質(zhì)材料外包耐酸橡膠制成。為了防止橡膠帶與驅(qū)動輪之間打滑，必須將橡膠帶張緊，由于橡膠帶呈環(huán)狀繞在驅(qū)動輪和從動輥上，所以可以通過改變驅(qū)動輪和從動輪間的距離，達到張緊膠帶的目的。

6）、濾布沖洗水系統(tǒng)：濾布應(yīng)連續(xù)清洗，減少堵塞，延長使用壽命。濾布沖洗水系統(tǒng)是為了清洗卸料后的濾布，延長濾布的使用壽命。

7）、驅(qū)動裝臵：主要由驅(qū)動電機、減速機變頻器組成，為皮帶轉(zhuǎn)動提供動力同時根據(jù)給料狀況調(diào)整皮帶運行速度。

8）、氣控箱：主要由電控氣閥，節(jié)流閥及氣動三大件等組成，為濾布調(diào)偏氣缸提供氣源。

3、真空皮帶機常見故障及處理方法：

1）、皮帶跑偏皮帶跑偏是真空皮帶機常見的問題，也是難解決的問題。皮帶跑偏一般是由于以下幾種原因造成：皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥的問題。這可能有兩個原因，一是皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥不平行；二是皮帶張緊輥和皮帶驅(qū)動輥雖然平行，但是卻沒有對中，也即輥的軸線和真空室不垂直。這個問題在設(shè)備安裝時就應(yīng)該注意。對于種原因，可以在停運后通過調(diào)整驅(qū)動輥的位臵來消除皮帶跑偏，具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移，但要保證驅(qū)動輥的位臵正確；對于第二種原因則需要重新測量中心點，根據(jù)中心點調(diào)整輥筒直至合格。還有一種原因是皮帶對接有問題。這是皮帶跑偏中嚴重的問題，主要有斜接和喇叭口兩種問題。出現(xiàn)這種問題，現(xiàn)場無法處理，除了更換新的皮帶，無法采取其他的方法消除這個誤差。

2）、濾布跑偏濾布跑偏也是真空皮帶機常見問題。我廠真空皮帶機設(shè)有濾布跑偏報警裝臵，并有氣動自動糾偏裝臵。氣動糾偏裝臵由傳感器、氣源分配器、調(diào)節(jié)氣囊組成。當濾布走偏時，氣源分配器會根據(jù)濾布走偏的方向向兩個調(diào)節(jié)氣囊分配壓縮空氣，進而調(diào)節(jié)輥筒角度，達到糾正濾布走向的作用。一般情況下，調(diào)整好的糾偏裝臵能夠保證濾布自動糾偏。這里要注意的是，濾布在空轉(zhuǎn)、加水空負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)時均需調(diào)整傳感器的位臵和角度。如果只是在空轉(zhuǎn)或是加水空負荷運轉(zhuǎn)的時候調(diào)整糾偏裝臵，就會發(fā)生濾布跑偏現(xiàn)象，此時不須停運設(shè)備，只須再對糾偏裝臵進行調(diào)整即可。值得注意的是，在上濾布之前，要將所有的濾布托輥復(fù)查一遍，防止因運輸或是其他原因造成的濾布托輥位移。保證濾布托輥的平行時很重要的。

3）、真空度偏低系統(tǒng)真空度低，脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高。

出現(xiàn)這種問題的主要原因有：

一是真空盒摩擦帶與皮帶脫離或摩擦帶脫落，真空盒如果沒有固定好，那么就有可能造成與摩擦帶與皮帶脫離。此種情況下，只有設(shè)備停運后，重新調(diào)整真空盒位臵并固定每段真空室或更換摩擦帶。二是真空盒法蘭連接處泄漏，這通常會有吹哨聲。解決這種問題時，需要停車后放下真空室，檢查墊片情況，如果墊片有問題則更換墊片，如果不是墊片問題，那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可。三是濾液總管泄露，只須擰緊泄露處的螺栓，如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片。整個真空系統(tǒng)密封的好壞,直接影響真空度的大小。這取決于真空箱組件與摩擦帶之間的動密封效果要好,既摩擦帶與真空箱上的摩擦塊之間的水封效果要好,真空泵的真空度應(yīng)保持在-0.06MPa～-0.07MPa范圍內(nèi)。

4）脫水效果差

真空皮帶機脫水效果差主要原因有：一是真空度低，解決方法是消除泄露點，保證系統(tǒng)真空度。二是皮帶運行速度，膠帶的速度的快慢直接影響到濾餅的厚度,膠帶的速度過快,則無法保證濾餅的厚度;膠帶的速度過慢,濾餅的厚度太厚而導(dǎo)致脫水效果不好。三是濾餅的厚度，濾餅的厚度直接影響石膏濾餅的濕含量,濾餅的厚度太厚、太薄都有可能使石膏濾餅的濕含量無法達到要求,濾餅太厚不易脫水,而濾餅太薄真空度太低,也達不到脫液效果。

4、結(jié)語 

真空皮帶機作為脫硫系統(tǒng)中石膏回收和處理的主要設(shè)備,維護量相對較大;同時也由于其是脫硫主系統(tǒng)相連,其運行狀態(tài)直接影響脫硫系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,所以在真空皮帶機的運行及檢修過程中要及時處理設(shè)備缺陷、隱患,確保真空皮帶機的正常運行。