許昌龍崗發(fā)電責(zé)任有限公司４臺套脫硫系統(tǒng)共安裝４臺套真空皮帶脫水機(jī)，其濾布張緊裝置原設(shè)計采用固定式調(diào)整張緊裝置，現(xiàn)場人員根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行判斷張緊力的大小來固定張緊裝置，很難維持合適的濾布張緊力度。隨著濾布運(yùn)行時間的増加，濾布本身變形、縮水加劇，張緊力増加，引起濾布張緊重力輥及托輥彎曲變形、托輥軸承散架、損壞濾布等，造成設(shè)備不能安 全穩(wěn)定運(yùn)行。因此自４臺套脫水系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)營以來，濾布托輥軸承散架、托輥彎曲變形、濾布打皺、拉裂等現(xiàn)象屢見不鮮，給整個脫水系統(tǒng)安 全、穩(wěn)定、高 效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的影響。

1.1可行性調(diào)研

要保證脫水系統(tǒng)安 全、穩(wěn)定、高 效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須有穩(wěn)定的濾布張緊裝置及保護(hù)裝置。經(jīng)現(xiàn)場實地研究，若將固定式濾布張緊裝置改為滑動式自動保護(hù)張緊裝置可以解決固定式存在的一系列問題，并可利用真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架和原有張緊重力輥，因此具備改造條件。

1.2第 一次方案確立

經(jīng)現(xiàn)場實地研究，優(yōu)化方案比較，綜合分析認(rèn)為，取消原有固定式濾布調(diào)整裝置，改為滑動槽道式，根據(jù)濾布張緊力度，選擇合適配重，使張緊裝置重力輥處于滑動槽道中間位置，在配重裝置固定塊頂部標(biāo)高150ｍｍ左右處設(shè)置襝修銷孔，并安裝檢修銷，以便起到限位作用「原固定式濾布張緊裝Ｍ安裝示意如圖ｌａ所示，第 一次改造滑道式濾布張緊裝置安裝示意如圖ｌｂ所示.

圖1濾布張緊裝置安裝示意

由于此方案不能自動張緊保護(hù)，在運(yùn)行過程中濾布上粘接石膏后將會引起濾布張緊裝置重力輥上行，當(dāng)重力輥上升至檢修銷處會出現(xiàn)短暫的停留，但是隨著石膏粘結(jié)量增加，在皮帶驅(qū)動輥的作用力下濾布張緊力會逐漸增大，濾布張緊重力輥脫開滑動槽道，出現(xiàn)托輥彎曲變形、托輥軸承散架、濾布拉裂等事件，造成設(shè)備無法安 全穩(wěn)定運(yùn)行。如圖2所示。

圖2濾布張緊力增大出現(xiàn)的問題

1.3第二次方案確立

經(jīng)方案一所發(fā)生的事件研究后，取消原有檢修銷，在檢修孔上安裝限位保護(hù)裝置，此限位保護(hù)裝置不用單獨設(shè)立系統(tǒng)，而是直接并人真空皮帶脫水機(jī)濾布跑偏跳閘保護(hù)回路中。本優(yōu)化方案結(jié)構(gòu)簡單緊湊，通過配重裝置的重量能有效調(diào)整真空皮帶脫水機(jī)濾布的松弛調(diào)節(jié)能力，通過保護(hù)裝置能有效保護(hù)濾布的拉裂、托輥彎曲，從而提高設(shè)備利用率、降低甚至消除在實際運(yùn)行中所存在的濾布打皺、拉裂及濾布托輥軸承散架等現(xiàn)象，達(dá)到延長使用壽命的目標(biāo)。經(jīng)過實踐證明，本方案可行。第二次改造滑道式濾布張緊裝置安裝示意如圖3所示。

圖3第二次改造濾布張緊裝置安裝示意

1）拆除安裝在真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架上的固定式滑道，利用原真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架將滑動槽道鑲嵌在框架內(nèi)通過螺栓進(jìn)行固定，滑動槽道框架通過焊接固定在機(jī)架上。

2)利用原濾布張緊重力輥安裝至滑動式滑道內(nèi)，濾布張緊重力輥通過張緊重力輥軸承及軸鑲嵌在滑動槽道上，并可在滑動槽道內(nèi)上下自由滑動。

3)設(shè)計2塊配重，每塊配重約150kg，配重通過配重固定塊及吊桿安裝在重力輥軸兩端并有螺母緊鎖。

4)保護(hù)裝置固定在滑動槽道檢修銷孔上距配重塊固定塊頂部標(biāo)高150mm左右處，通過信號線將保護(hù)裝置接人真空皮帶脫水機(jī)濾布跑偏跳閘保護(hù)回路中。

3．1運(yùn)行方式

濾布張緊裝置優(yōu)化設(shè)計后，隨真空皮帶脫水帶機(jī)投運(yùn)至今，運(yùn)行安 全、穩(wěn)定、可靠且未發(fā)生張緊重力輥托槽、托輥彎曲變形、濾布拉裂等現(xiàn)象，托輥軸承散架現(xiàn)象明顯降低。脫水皮帶機(jī)檢修頻次由原來的每周檢修1次減少至每月定檢1次，更換備件也大幅減少。

3.2消缺統(tǒng)計

將2016年1-6月和2018年1-6月的故障數(shù)據(jù)(表1、表2)進(jìn)行比較。

表1  2016年1-6月缺陷統(tǒng)計(優(yōu)化前)

表2  2018年1-6月缺陷統(tǒng)計(優(yōu)化后)

由表1、表2可知，優(yōu)化后濾布托輥軸承、托輥、張緊重力輥以及濾布缺陷明顯減少，即保證了張緊裝置的自動調(diào)節(jié)性能，又保證了真空皮帶脫水機(jī)安 全、穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約了備件，降低了檢修費(fèi)用，效果非常明顯。

3.3優(yōu)化前、后運(yùn)行檢修費(fèi)用

3.3.1濾布張緊重力輥優(yōu)化前、后消耗備件對比

根據(jù)表1，托輥密封軸承損壞數(shù)量為44套，每套按市場價200元計算，費(fèi)用為8800元;濾布托輥損壞數(shù)量為4件，每件按市場價3000元計算，費(fèi)用為12000元;張緊重力輥損壞數(shù)量為1件，每件按市場價4500元計算，費(fèi)用為4500元;濾布損壞數(shù)量為1條，每條按市場價18000元計算，費(fèi)用為18000元;半年累計備件損壞總價為4.33萬元。

根據(jù)表2，托輥密封軸承損壞數(shù)量為44套，每套按市場價200元計算，費(fèi)用為3000元，其他備件沒有損壞，半年累計備件損壞總價為0.30萬元。

經(jīng)比較，優(yōu)化改造后單臺真空皮帶脫水機(jī)半年節(jié)約備件費(fèi)用約4.03萬元，以許昌龍崗發(fā)電責(zé)任有限公司4臺套脫水系統(tǒng)為例，全部優(yōu)化改造后可實現(xiàn)年節(jié)約備件費(fèi)用32.24萬元。

3.3.2優(yōu)化前后檢修費(fèi)用對比

改造前，2016年1月、4月、6月均發(fā)生了一起濾布張緊重力輥托槽事件，造成濾布拉裂1條、張緊重力輥損壞2件、濾布托輥損壞4件、濾布托輥軸承損壞30件等。經(jīng)檢修統(tǒng)計，1月份真空皮帶脫水機(jī)事件檢修共發(fā)生用工16人次，4月份24人次，6月份17人次，3次真空皮帶脫水機(jī)事件檢修用工總計57人次，按照市場用工價位，每人次240元計算，2016年上半年因濾布張緊問題出現(xiàn)真空皮帶脫水機(jī)事件累計發(fā)生檢修費(fèi)用1.368萬元。改造后，2018年上半年真空皮帶脫水皮帶機(jī)未出現(xiàn)因濾布張緊問題的事件，檢修費(fèi)用忽略不計。

經(jīng)比較，優(yōu)化改造后單臺套真空皮帶脫水機(jī)半年節(jié)約檢修費(fèi)用約1.368萬元，以許昌龍崗發(fā)電責(zé)任有限公司4臺套脫水系統(tǒng)為例，全部優(yōu)化改造后可實現(xiàn)年節(jié)約費(fèi)用10.944萬元。

從安 全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。